1、塑性状态的硬化后的双重膨胀功能:
灌入填充部位后在塑性状态下不但不会产生塑性收缩,反而产生微量膨胀并一直保持到硬化,硬化后的膨胀功能对于干缩给予
补偿,确保浆料与灌浆部位的牢固粘结,使载荷功能有效的传递到基础。
2、易于施工:
预包装材料,操作简单,不但流动性好而且保持时间长,具有很好的粘聚力,不分层离析,不泌水。
3、高流动性能:
大流动度,可在不加任何外力的情况下流向要求灌浆的各个部位。
4、早强高强:
2h强度大于20Mpa, 28天抗压强度≥50 Mpa,后期强度高且不倒缩。
5、低负温施工:
在低温、负温下强度仍有较大增长,有效地解决了冬季施工等问题。
6、 耐久性能好:
高最终强度、有很好的抗渗抗腐蚀性能。
7、不含氯化物:对钢筋、设备无锈蚀。
序号 |
试验项目 |
《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》要求 |
检验结果 |
|
1
|
流动度(mm) |
初始 |
≥320 |
335 |
30分钟后 |
≥240 |
280 |
||
2 |
抗压强度(Mpa) |
2h |
≥20 |
22.5 |
28天 |
≥50 |
59 |
||
56天 |
不降低 |
68 |
||
90天 |
不降低 |
71 |
||
3 |
抗折强度(Mpa)1天 |
≥10 |
11.6 |
|
4 |
弹性模量(Gpa)28天 |
≥30 |
33.2 |
|
5 |
竖向膨胀率(%)28天 |
0.02~0.1 |
0.07 |
|
6 |
泌水率(%) |
不泌水 |
0 |
1、基面处理:
凿毛支座安装部位的支撑垫石表面,清楚预留孔中的杂物,安装灌浆用模板,模板与垫石顶面
应采取可靠措施,防止在重力灌浆时发生漏浆。需灌浆的基面要清楚粉尘、油污和其他污垢等
不利于粘结的物质,基面应用清水湿润至饱和,但施工时不应留有明水。
2、搅拌:
按照材料用量估算表根据施工体积计算出粉料用量,根据水料比计算水(饮用水)的重量,称
量误差应小于1%。使用搅拌机搅拌时,将称量好的水置于搅拌机内,缓慢加入灌浆料。用电动
搅拌机搅拌时,将称量好的水置于搅拌桶内,开动电动搅拌器,徐徐加入灌浆料。无论哪种搅
拌机械,都必须保证搅拌至无团块。应注意要有足够的搅拌能力和工人以确保灌浆施工能够连续
进行。
3、灌浆
将拌和后浆料均匀倒于处理好的基面上,应在浆体材料失去流动性前用完。施工后的机具应立
即用水冲洗干净。